Tehnologija integriranog oblikovanja u više boja trenutno je često korištena procesna tehnologija među proizvođačima silikonskih proizvoda. Uz trenutnu obradu kapanjem, transfer ispis i metode vodenog žiga, postoji i relativno nepopularna tehnologija procesa za proizvod. Može postići efekt izgleda svilenog tiska i trodimenzionalni učinak obrade kapanjem za silikonske proizvode, a ima prednosti u cijeni i tehnologiji obrade. Pa što želite od ove metode?
Proizvedeni silikonski proizvod sličan je ljepilu u obliku kapljica i ima isti učinak kao ispis s prijenosom topline. To može biti samo IMD tehnologija za tisak u kalupu. Ova metoda obrade je odavno istražena, ali je teško postići stvarne rezultate zbog različitih metoda obrade i strukture proizvoda. Drugi razlog je taj što, iako je proizvedeni proizvod sličan ljepilu u obliku kapljica, on još uvijek nema trodimenzionalni učinak obrade silikonskim ljepilom u obliku kapljica, gotovo je isti kao ispis s prijenosom topline, ali prenesenim silikonskim proizvodima nedostaje neka svijetla boja. učinak, pa su mnogi proizvođači silikonskih proizvoda voljni umjesto njega odabrati ispis ili kapanje ljepila.
Ova metoda je uglavnom primjenjiva na silikonski nakit, ukrasne darove i IMD tehnologiju silikonske površine. I dalje probija tehnologiju ispisa s prijenosom u jednoj boji, dopuštajući integrirano oblikovanje u više boja na površini silikonskih proizvoda i može postići rezultate u složenim strukturama kao što su konkavna konveksna struktura, lučna struktura i struktura utora. Njegov uzorak površinskog ispisa kalupa isti je kao efekt svilenog sita, a također može postići otpornost na habanje i ogrebotine, prednosti kao što su otpornost na toplinu i tekućine.
Metoda obrade i oblikovanja ovog procesa slična je kalupljenju u čvrstom stanju, ali proizvođači za obradu silikona imaju različite metode kalupljenja i uključuju dodatni postupak izrade uzorka. To uglavnom uključuje stavljanje papira s uzorkom u kalup, njegovo pričvršćivanje na površinu kalupa pomoću funkcije pozicioniranja kalupa i stvrdnjavanje na visokoj temperaturi. Ovaj proces nije prikladan samo za silikonske proizvode, već je prikladan i za drugu industriju plastike, hardvera i elektroničkih igračaka. Glavni koraci proizvodnog procesa su sljedeći:
Izgled dizajna i uzoraka za ispis (pozicioniranje prema kalupu) → Film s ispisanim uzorkom → Stavite film s uzorkom i silikonski film zajedno u silikonski kalup → Vulkanizacijsko oblikovanje (temperatura tijekom vulkanizacije može se podesiti na oko 180 stupnjeva za vrijeme stvrdnjavanja) → Uzorak i silikonsko oblikovanje spojeva → Nakon otvaranja kalupa, materijal filma će se automatski odvojiti od površine proizvoda, ostavljajući samo uzorak na površini proizvoda - Očistite - Poprskajte ulje po površini (može se i izostaviti u skladu sa silikonskim proizvodima) - QC inspekcija - Pakiranje gotovog proizvoda.
